我公司專注于高溫難熔融材料的真空噴涂技術,打破技術壁壘和難題,自主研發(fā)出具有世界先進水平的靶材真空噴涂生產(chǎn)線,我公司生產(chǎn)的靶材,經(jīng)國家有色金屬及電子材料分析測試中心檢測,各項指標均達到和超過世界高端靶材的水平;經(jīng)國內多家知名鍍膜企業(yè)使用,反應良好。我公司靶材真空噴涂生產(chǎn)線和靶材產(chǎn)品具有如下技術核心與創(chuàng)新點:
一、技術核心:
1、 我公司采用了自主研發(fā)的超高溫、大功率等離子噴涂槍,更為有效的融熔了高溫難熔金屬、陶瓷粉末材料,焰流速更快,使靶材的晶界結合更致密、晶粒更細 、孔隙更少、密度更高。
2、 靶材制備過程始終處于“真空”環(huán)境,區(qū)別于國內所有靶材的大氣噴涂制備過程的常規(guī)技術,杜絕了氣相雜質的產(chǎn)生,使靶材的成分、純度得到有效保證。
3、 在靶材熱噴涂制備過程中,等離子槍焰流中科學配注了還原氣體,使材料在熱熔、冷卻過程中具備充分的還原性,保證材料的物化性質不發(fā)生改變。
4、 采用密閉循環(huán)水冷卻控制系統(tǒng),使靶材在熱噴涂過程中,有效控制了靶材的溫度,噴涂完成后按設定要求梯度降溫,釋放了靶材的材質內部應力,消除了客戶在濺射制程中的靶材開裂隱患。
二、創(chuàng)新點
1、 靶材密度更高、晶粒更細、分布更混勻、內部孔隙率更少,用戶使用過程中消耗均勻、使用壽命同比延長、鍍膜膜層更加致密。
2、 靶材純度更純,氧、氮含量更低,保證了靶材材質的純正性,使用戶的濺射氣氛更加可控,確保了膜層的高品質。
3、 靶材材料內部內應力更小,杜絕了客戶在使用升溫過程中,靶材的開裂、掉渣、污染濺射真空腔的現(xiàn)象。
4、 導電率更均勻、更平穩(wěn),使客戶在濺射鍍膜過程中,靶材放電過程更加充分,保證了設備電流、電壓的穩(wěn)定,杜絕了靶材中毒事故,鍍膜膜層更加均勻致密。
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